聚合硫酸鐵對垃圾、印染、制藥廢水的凈化效果怎么樣
聚合硫酸鐵(PFS)是70年代中期日本開發(fā)研究的一種新型鐵系無機高分子絮凝劑,該凈水劑有很強的混凝能力,沉降速度快,適用pH范圍廣,腐蝕性小 ,凈水效果好:同時投藥量少、費用低,處理后水質(zhì)優(yōu)良、無毒.不產(chǎn)生鋁污染;且有良好的破油、除臭、脫色作用故具有很好的發(fā)展前景。并且在工業(yè)廢水處理中有廣泛應(yīng)用。
由于工業(yè)廢水成分復(fù)雜,不同類型廢水的成分有很大差別,那么聚合硫酸鐵是否對各類成分的工業(yè)廢水都有良好的凈化效果呢,本文采用我廠生產(chǎn)的凈水劑,對垃圾、印染、制藥三類廢水進行了凈化條件及效果的試驗,確定了廢水凈化時的較適宜pH值、凈水劑用量、凈化時間等,為該凈水劑的實際應(yīng)用提供了一定依據(jù)。
1實驗部分
在量杯中加入一定量的廢水,調(diào)一定pH ,加入一定量正河牌聚合硫酸鐵,攪拌使其絮凝,靜置沉降一定時間后取上層清液測定高錳酸鹽指數(shù)。計算廢水凈化前后高錳酸鹽指數(shù)降低率表征凈化率。
2結(jié)果與討論
對生活垃圾A(有油狀懸浮物,黑色帶惡臭液體:pH≈9.0)、偶氦印染B (黑色帶臭液體pH≈ 8.0)、脂肪酸制藥C(有白色懸浮物,帶惡臭液體,pH≈4.0)三類廢水分別進行了凈化條件及效果的試驗,凈水時間均為3. 0h。
2.1 pH 及凈水劑用量
廢水A、B、C的聚合硫酸鐵用量分別為1.60.1.00、0.40(g/L),測得凈化率與pH的關(guān)系列于表1。據(jù)凈水機理,不同廢水的凈化效果與pH密切相關(guān),A、B、C三類廢水凈化pH范圍分別為6~9、7~8、7~9;適宜pH值分別為8.7.7,達排放要求。適宜條件下的試驗結(jié)果見表2、3。由表2可知一定范圍內(nèi),凈化率隨凈水劑用量增加而提高,但達到一定量時則提高不明顯,有的甚至反而下降。這是因聚合硫酸鐵加入廢水中,很快形成多核心多分支的水解產(chǎn)物,它們可分別吸附在幾個污染物膠粒表面的活性空位上,使膠體脫穩(wěn),匯集成礬花,達到去污目的。聚合硫酸鐵用量過大時膠粒表面活性空位被占滿,水解產(chǎn)物的分支自相作用,使膠粒復(fù)穩(wěn).不易形成礬花反而導(dǎo)致凈化率降低。結(jié)合考慮成本.選擇A、B、C廢水凈化凈水劑用量范圍分別為1.50- 1.70、1.00- 1.30、0. 40- 0. 60(g/L) ;適宜凈水劑用量分別為1. 60、1. 10、0.50 (g/L)。凈水劑用量為1L原水每100mg/LCOD值加入聚合硫酸鐵0. 07- 0. 09g。
凈化時間(h) | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | PH值 | 聚合硫酸鐵用量(g/L) | 凈化時間(h) | 凈化率(%) | 出水COD(mg/L) | |
廢水A | 凈化率(%) | 73.4 | 77.1 | 77.4 | 77.5 | 8 | 1.6 | 2.5 | >70 | 494.8 |
廢水B | 凈化率(%) | 56.9 | 63.3 | 63.9 | 64.4 | 7 | 1.1 | 2.5 | >60 | 515.2 |
廢水C | 凈化率(%) | 68.2 | 70.6 | 71.8 | 71.8 | 7 | 0.5 | 2.5 | >70 | 127.6 |
2.2凈化時間
由表3知在2.5h前,凈化時間越長,凈化率越高,超過2.5h,凈化率提高不明顯,考慮廢水排放周期,凈化時間不可能太長,所以選取2.5h作為適宜凈化時間。A 、B、C廢水的適宜凈化時間均為2.5h。同時三類廢水凈化后均為無臭、無色透明液體。
由表3可見正河牌聚合硫酸鐵對垃圾、印染、制藥廢水一次凈化后水質(zhì)顯著提高:pH值均在中性范圍;COD值基本達到國家三級排放標(biāo)準(zhǔn);且聚合硫酸鐵具有良好的破油、除臭、脫色作用,對上述三類廢水凈化效果非常好。
天水產(chǎn)品
同類文章排行
- 聚合硫酸鐵的投加位置、方法及用量介紹
- 水處理劑聚合硫酸鐵中鋅的測定
- 使用催化劑碘化鉀合成聚合硫酸鐵的實驗研究
- 一種以FeS04為原料,以硫酸為催化劑制取聚合硫酸鐵的新工藝
- 液體聚合硫酸鐵的投加量如何計算
- 聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁對飲用水中亞硒酸鹽的去除效果對比
- 聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中催化劑的研究
- 膨化法技術(shù)制備固體聚合硫酸鐵
- 聚合硫酸鐵和聚合三氯化鐵哪個比較好
- 硅藻土對聚合硫酸鐵的改性效果研究